Classificatie en toepassing van testapparatuur voor hoge -impedantie voor temperatuurstijging

De testapparatuur voor hoge{0}} temperatuurstijgingen kan worden geclassificeerd op basis van het fasenummer van de uitgangsstroom en de functionele toepassing ervan, om zich aan te passen aan verschillende testscenario's.
Ingedeeld op basis van het aantal uitgangsstroomfasen:
De een-fasige hoog-generator wordt hoofdzakelijk gebruikt voor het testen van een-fasige apparatuur of het uitvoeren van fase-voor-fasetests, en dient als basisstroombron.
De drie--hoog-stroomgenerator kan de werkelijke bedrijfsomstandigheden van een drie--gebalanceerde belasting nauwkeuriger simuleren en is geschikt voor temperatuurstijgingstests van apparatuur zoals drie--fasige schakelkasten en transformatoren.
Ingedeeld naar functioneel doel:
De kernfunctie van het universele temperatuurstijgingstype is het leveren van instelbare hoge stroom en is uitgerust met een meer-kanaals temperatuurinspectie-instrument, dat wordt gebruikt voor routinematige temperatuurstijgingstests van verschillende elektrische apparatuur, zoals schakelkasten, buskanalen en kabels.
Het geïntegreerde beveiligingskarakteristiektype combineert de temperatuurstijgingstest met de verificatie van de beveiligingskarakteristieken in één proces. Het kan niet alleen temperatuurstijgingstests uitvoeren, maar ook de uitschakelkarakteristieken van stroomonderbrekers en thermische relais testen.
Het speciale-type is specifiek ontworpen voor bepaalde testobjecten. Er zijn bijvoorbeeld apparaten van het type surge- die speciaal worden gebruikt voor het testen van zekeringen, of testapparatuur voor thermische cycli die wordt gebruikt om de prestaties van kabels onder warme en koude cycli te testen.
Hoge stroomgenerator
Toepassing: Uitgebreide dekking van componenten tot systemen
Deze apparaten zijn de "hittetesters" op het gebied van energie, elektrische productie en kwaliteitscontrole van wetenschappelijk onderzoek. Hun toepassingsgebied is zeer breed. Dit zijn de belangrijkste toepassingsscenario's:
Apparatuur voor energiesystemen: testen van de thermische stabiliteit van transformatoren, schakelapparatuur, stroomkabels, stroomtransformatoren, enz. onder volledige belasting of foutstroomomstandigheden.
Vermogenselektronica en motoren: Evalueer de temperatuurstijging, efficiëntie en arbeidsfactor van frequentieomvormers, omvormers en motoren onder bedrijfsomstandigheden met hoge stroomsterkte.
Basismaterialen en componenten: controleer het stroomtransportvermogen op de lange- termijn- van nieuwe materialen zoals met koper-beklede stalen geleiders, of kalibreer de instellingen van stroomrelais.
Volledige uitrusting: teken de algemene temperatuurstijgingsdistributiekaart voor JP-kasten (geïntegreerde verdeelkasten met distributietransformatoren), windturbinekasttransformatoren en andere complete apparatuur om hun betrouwbaarheid in de -omgeving op locatie te garanderen.
Selectie: Vijf kernelementen bepalen de richting
Hoe kun je uit de vele modellen het apparaat selecteren dat het beste bij je behoeften past? Er wordt aanbevolen dat de volgende vijf factoren prioriteit krijgen:
De belangrijkste overwegingen zijn capaciteit en fasenummer. Op basis van de huidige vraag van het grootste testobject op dagelijkse basis en met een bepaalde marge, moet de capaciteit van de apparatuur worden bepaald. Tegelijkertijd moet, als de testobjecten voornamelijk uit drie- driefasige apparatuur bestaan ​​(zoals transformatoren, schakelkasten), prioriteit worden gegeven aan drie- driefasige apparatuur, omdat deze een hogere testefficiëntie en nauwkeurigere resultaten biedt.
De sleutel ligt in precisie en stabiliteit. Hoge nauwkeurigheid is de garantie voor geldige gegevens. Er moet aandacht worden besteed aan indicatoren zoals de constante stroomnauwkeurigheid (minder dan of gelijk aan ±0,5%), drift (minder dan of gelijk aan 1%) en temperatuurdrift (minder dan of gelijk aan 0,04%/graad) van de apparatuur, aangezien deze de betrouwbaarheid van langetermijntests bepalen. Ook de kerncomponenten voor stroom- en temperatuurmeting (zoals transformatoren en thermokoppels) zijn van groot belang. Het beste kun je componenten kiezen met een cijfer van 0,2 of hoger.
Efficiëntie is afhankelijk van intelligentie en automatisering. Moderne apparatuur heeft de last voor menselijke arbeid aanzienlijk verminderd. Het wordt aanbevolen om apparatuur te kiezen met een "industriële besturingscomputer + PLC"-architectuur die een volledig automatische gesloten-lusregeling kan realiseren. Dit kan "instellen en starten, geen noodzaak voor monitoring op-site" mogelijk maken, waardoor de testefficiëntie meerdere keren wordt verhoogd. De intuïtieve mens-machine-interface met aanraakscherm is ook een sleutel tot het verbeteren van de bedieningservaring.
Veiligheidsbeschermingsmechanisme. Testen met hoge stroomsterkte brengt een hoger risico met zich mee, dus veiligheid moet de hoogste prioriteit krijgen. Betrouwbare apparatuur moet een dubbele bescherming hebben, bestaande uit snelle elektronische circuitdetectie en mechanische begrenzers. Het moet in milliseconden kunnen reageren op fouten zoals overspanning, overstroom, overtemperatuur en faseverlies, waardoor de veiligheid van zowel personeel als apparatuur wordt gegarandeerd.
Toekomstige schaalbaarheid. Houd rekening met de schaalbaarheid van de apparatuur om tegemoet te komen aan toekomstige behoeften. Ondersteunt het temperatuurverzamelkanaal bijvoorbeeld toekomstige uitbreiding (zoals van 32 kanalen naar 200 kanalen)? Ondersteunt de software gratis upgrades en kunnen testmodules worden aangepast aan nieuwe standaarden, enz.?